工業鍋爐生產工序中,如何實現蒸壓釜的清潔技術應用的改造是一直潛心研究的問題。目前國內對蒸壓釜進行生物質能源改造存在很多誤區。突出的是直接將燒煤的鍋爐改為燒生物質,導致減排效果不理想。
由于蒸壓釜橡膠密封件的溫度的變化,主要是由高溫轉為低溫是讓其密封件失效的一個主要因素,蒸壓釜在較低溫度下,分子熱運動減弱,分子鏈段及分子鏈被凍結,會逐漸失去彈性。動力系統橡膠密封材料在低溫條件下,出現微裂紋的概率增加,密封膩子變硬,降低密封能力,長期在低溫下貯存,會造成密封失效。高溫設備橡膠密封件,蒸壓釜在生產設計時,我們嚴格把握生產工藝,選擇_、耐寒性的硅橡膠,一般的高溫硫化硅橡膠,脆性溫度為-60℃,可在-50~200℃之間長期工作。 隨著溫度的降低,硅橡膠的模量、拉伸強度和壓縮變形增大,拉伸伸長率和回彈性降低,這是由于硅橡膠在低溫條件下結晶引起的,一般情況下,結晶溫度遠高于玻璃化溫度,因此結晶溫度對橡膠密封件的影響_明顯。溫度交變也是不可忽視的一個重要因素,蒸壓釜在溫度交變情況下使用的密封件,通常其密封度下降,蒸壓釜使用壽命減少。溫度的改變會加速密封件的老化,密封系統元件的溫差使密封可靠性下降,間隙增大,導致接觸壓力重新分布。高原荒漠地區晝夜溫差很大,因此溫度交變是引起橡膠失效的一個重要原因。
要想實現
蒸壓釜設備的清潔改造,目前常用的是天燃氣較方便。資源和價格,目前也只有北京、上海這樣的大城市能負擔,別的地方都有難度。生物質能可以填補這些空白。我國是農業大國,大量秸稈直接燃燒掉,會造成污染,把秸稈集中起來作為生物質能利用起來,能大大提升能源效率。